Tujuan penyesuaian kondisi proses adalah untuk memastikan bahwa ketebalan dinding produk seragam mungkin dan berat produk sekecil mungkin (untuk mengurangi konsumsi material) berdasarkan memenuhi persyaratan ketebalan dinding minimum produk. Metode yang masuk akal untuk mengatur parameter proses adalah menggabungkan pengalaman dengan keterampilan analisis numerik.
①Se menggunakan model komputer yang mapan untuk meniru cetakan pukulan, blanking parison, pelat penjepit, dll.;
② ikuti parameter yang mempengaruhi distribusi ketebalan dinding pawai pada setiap tahap;
③Analisis hasil simulasi yang diperoleh, dan menggunakan simulasi komputer untuk menunjukkan bagian mana yang memiliki ketebalan dinding yang tidak memadai dan bagian mana yang memiliki ketebalan dinding yang berlebihan;
④Gunakan pengalaman manual untuk menyesuaikan parameter input dan ulangi proses ① ~ ③ untuk memastikan bahwa ketebalan dinding setiap bagian produk sekecil mungkin di bawah premis mencapai ketebalan dinding minimum.
⑤Annalisis dan bandingkan hasil beberapa rencana proses, dan akhirnya menentukan parameter proses yang dioptimalkan. Peregangan cetakan pukulan, juga dikenal sebagai cetakan blow orientasi bi-aksial, adalah metode di mana Parison diregangkan secara aksial dengan metode mekanis di bawah elastisitas tinggi polimer, dan parison secara radial meningkat (diregangkan) dengan udara terkompresi untuk dibentuk wadah kemasan. . Stretch Blow Moulding memiliki metode satu langkah dan dua langkah.
Dengan pengembangan cepat produsen produk plastik dan peningkatan kinerja plastik yang berkelanjutan, suku cadang plastik telah banyak digunakan. Bagian plastik yang dicetak blow menggantikan bagian logam tradisional di berbagai bidang. Bagian plastik yang dirancang secara wajar sering dapat menggantikan banyak bagian logam tradisional, untuk mencapai tujuan menyederhanakan struktur produk dan menghemat biaya produksi.