Pencetakan pukulan adalah proses pembuatan yang digunakan untuk membuat bahagian plastik berongga dengan menaikkan tiub plastik yang dipanaskan sehingga ia mengisi acuan dan membentuk bentuk yang dikehendaki. Bahan mentah dalam proses ini adalah termoplastik dalam bentuk pelet kecil atau granul, yang pertama kali dicairkan dan dibentuk menjadi tiub berongga, yang dipanggil parison. Terdapat pelbagai cara untuk membentuk parison, seperti yang dijelaskan di bawah. Parison kemudian diapit di antara dua bahagian acuan dan dilambung dengan udara bertekanan sehingga ia mematuhi bentuk dalaman rongga acuan. Tekanan tipikal adalah 25 hingga 150 psi, jauh lebih rendah daripada pengacuan suntikan. Akhir sekali, selepas bahagian telah disejukkan, bahagian acuan dipisahkan dan bahagiannya dikeluarkan.
Bahagian yang diperbuat daripada pengacuan pukulan adalah plastik, berongga, dan berdinding nipis, seperti botol dan bekas yang terdapat dalam pelbagai bentuk dan saiz. Produk kecil mungkin termasuk botol untuk air, sabun cecair, syampu, minyak motor, dan susu, manakala bekas yang lebih besar termasuk drum plastik, tab, tangki simpanan dan meja plastik dan kerusi plastik.
Bahagian acuan pukulan boleh dibentuk dari pelbagai bahan termoplastik, termasuk yang berikut:
Polietilena ketumpatan rendah (LDPE)
Polietilena ketumpatan tinggi (HDPE)
Polietilena terephtalate (PET)
Polipropilena (pp)
Polyvinyl chloride (PVC)