Выдутое формование - это производственный процесс, который используется для создания полых пластиковых деталей путем надувания пластиковой трубки с подогревом, пока она не заполнит форму и не образует желаемую форму. Сырье в этом процессе представляет собой термопластичный в форме мелких гранул или гранул, который сначала расплавляется и образуется в полая труба, называемая паризоном. Существуют различные способы формирования парисона, как объяснено ниже. Затем парисон зажимается между двумя половинками плесени и накачивается под давлением воздуха до тех пор, пока не будет соответствовать внутренней форме полости формы. Типичное давление составляет от 25 до 150 фунтов на квадратный дюйм, что гораздо меньше, чем для литья под давлением. Наконец, после того, как часть охлаждается, половинки формы разделены, а часть выброшена.
Части, изготовленные из выдувного литья, являются пластиковыми, пустыми и тонкими стенами, такие как бутылки и контейнеры, которые доступны в различных формах и размерах. Небольшие изделия могут включать бутылки для воды, жидкое мыло, шампунь, моторное масло и молоко, в то время как более крупные контейнеры включают пластиковые барабаны, ванны, резервуары для хранения и рабочий стол с пластиковым столом и стульями.
Запасные детали могут быть сформированы из различных термопластичных материалов, в том числе следующие:
Полиэтилен с низкой плотностью (LDPE)
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Полиэтилентерефталят (ПЭТ)
Полипропилен (стр.)
Поливинилхлорид (ПВХ)