Syftet med att justera processförhållandena är att säkerställa att produktväggens tjocklek är så enhetlig som möjligt och produktvikten är så liten som möjligt (för att minska materialförbrukningen) på grundval av att uppfylla produktens minsta väggtjocklekskrav. Den rimliga metoden för att ställa in processparametrar är att kombinera erfarenhet av numeriska analysfärdigheter.
① Använda den etablerade datormodellen för att imitera blåsformen, blankande parison, klämplatta osv.;
②Enta parametrarna som påverkar väggtjockleksfördelningen för parisonen i varje steg;
③analysera de erhållna simuleringsresultaten och använd datorsimulering för att visa vilka delar som har otillräcklig väggtjocklek och vilka delar som har överdriven väggtjocklek;
④ Använd manuell upplevelse för att justera ingångsparametrarna och upprepa processen för ① ~ ③ för att säkerställa att väggtjockleken för varje del av produkten är så liten som möjligt under förutsättningen att nå minsta väggtjocklek.
⑤analysera och jämföra resultaten från flera processplaner och bestämma slutligen de optimerade processparametrarna. Stretchblåsformning, även känd som bi-axial orienteringsblåsningsgjutning, är en metod där parisonen sträcker sig axiellt med en mekanisk metod under polymerens höga elasticitet, och parison är radiellt uppblåst (sträckt) med tryckluft för att bildas en förpackningsbehållare. . Stretchblow-gjutning har enstegs- och tvåstegsmetoder.
Med den snabba utvecklingen av tillverkare av plastprodukter och kontinuerlig förbättring av plastprestanda har plastdelar använts i stor utsträckning. Blåsformade plastdelar ersätter traditionella metalldelar i olika fält. En rimligt utformad plastdel kan ofta ersätta många en traditionell metalldel för att uppnå syftet att förenkla produktstrukturen och spara tillverkningskostnader.